Keramické vlákno lano

Zavedení

 

Vysokoteplotní těsnicí lano, známé také jako keramické lano vlákniny, je pletené z bavlny keramické vlákniny, nealkali-skleněné vlákna a vodiče z nerezové z nerezové oceli s vysokou teplotou. V závislosti na teplotním hodnocení a aplikačním prostředí se přidávají výztužné materiály, jako jsou skleněná vlákna nebo tepelně rezistentní ocelové dráty z lehké slitiny. Používá se primárně pro tepelnou izolaci a utěsnění.

Odolnost proti vysoké teplotě
Vhodný pro dlouhodobé použití v prostředích 800–1260 stupňů, s krátkodobým odporem až 1400 stupňů, což je ideální pro vysokoteplotní těsnění.

Tepelná izolace
Nízká tepelná vodivost (menší nebo rovná 0. 06 W\/M · K při 250 °) účinně blokuje přenos tepla.

Chemická stabilita
Rezistentní vůči korozi kyseliny a oleje; Vyvarujte se však přímého kontaktu se silnými alkaliky (např. NaOH, KOH).

Flexibilita a výkon těsnění
Pevně ​​odpovídá nepravidelným mezerám, přizpůsobuje se vysídlení způsobeným vibracemi zařízení nebo tepelnou roztažností a kontrakcí.

Lehký a šetrný k životnímu prostředí
Hustota se obvykle pohybuje od 110 do 180 kg\/m³, bez azbestu a v souladu s moderními průmyslovými environmentálními standardy.

Běžné typy a specifikace

 

Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.

 

Poskytujeme jednorázové služby od technických konzultací po návrh, výrobu a podporu poprodejních prodejen.

Výrobce Direct

Ceny továrny

Prémiová služba

Dostupné přizpůsobení

Suroviny

 

Keramické vlákno (hlavní surovina)

Chemické složení

Standardní typ:Al₂o₃ 45% - 55%, SIO₂ 40% - 45%, teplotní odolnost 1000–1260 stupňů.

Typ s vysokou hliní:Al₂o₃ 51% - 55%, SIO₂ 40% - 44%, teplotní odolnost 1300–1400 stupňů.

Typ obsahující zirkonia:Al₂o₃ 38%, SIO₂ 44%, Zro₂ 15% - 17%, teplotní odolnost 1400–1600 stupňů.

 

Morfologie
Krátká vlákna s průměrem 2–4 μm a délkou 50–200 mm, zpracovaná do načechraného bavlněného materiálu pro snadné tkaní příze.

 

Výztužná vlákna (volitelná přísada)

Drát z nerezové oceli:{{0}}. 1–0,5 mm průměr, zvyšuje pevnost v tahu lana (např. Pro vysokotlaké lana).

Skleněné vlákno:Teplotní odolnost menší nebo rovna 600 stupňů; často se používá jako vnější kryt ke zlepšení odolnosti proti otěru.

Čedičové vlákno:Teplotní odolnost 1000–1200 stupňů; Smícháno s keramickými vlákny pro zvýšení flexibility.

 

Fyzikální a chemické specifikace

• Suroviny Deslagging & Otevření → Karding & pramena → Kreslení a roving → Twisting příze → Pletení → Impregnace & Curing → Ošetření grafitu → Řezání a obaly

Proces točení

Výroba pramenů

Otevřené keramické vlákno se přivádí do kardingového stroje za účelem výroby jednotných pramenů (hmotnostní odchylka menší nebo rovná ± 3%).

Pokud jsou vyžadována výztužná vlákna, jsou krmena synchronně při určeném poměru (např. Keramické vlákno: drát z nerezové oceli=90: 10).

Kresba a roving

6–8 kousků se sloučí a přitahuje do jemnějších pramenů (průměr ~ 10 mm) rámem kreslení.

Rovingový rám krouží kousky do rovingu (5–10 zákrutů\/10 cm), které je navinuto na cívky.

Příze kroucení

Strupční stroj prstenu dále přitahuje a zvrátí roving do 0. 5–2mm jednořetězcové příze.

Úrovně zvratu jsou upraveny pomocí aplikace: 20–30 zákrutů\/10 cm pro statické těsnicí lana, 30–50 zvrat\/10 cm pro dynamické těsnicí lana.

Pletení a formování

Pletení vybavení

Kruhové tkalcovské stavy: produkují kulaté lana s vřeteny 6–24, tkaní při 10–30 m\/min.

Ploché tkalcovské stavy: Vyrobejte ploché nebo čtvercové lana až do šířky 200 mm.

Pletení struktury

Tříbranná zkroucená lana: Jednotlivé příze se třikrát zkroutily v opačném průměru 3–10 mm.

Multi-pramenné copánky: 6, 8 nebo 12 pramenů křížově pletených pro husté struktury (např. Balení lana).

Kompozitní copánky: jádro vnitřní keramické vlákno s látkou vnějšího skleněného vlákna nebo sítí z nerezové oceli.

Proces po ošetření

Impregnation & Curing

Impregnate s oxidem křemičitým sol (koncentrace 8% - 12%) pro zvýšení vazby vlákna.

Vyléčení při 180–220 stupňů po dobu 2–4 hodin (zbytkové těkavé látky menší nebo rovné 3%).

Léčba grafitového\/maziva

Dynamická těsnicí lana jsou ponořena do grafitové emulze (20%-30% pevných látek) pro sebeurčení.

Nadměrná emulze je odstředěna, následuje sušení s nízkou teplotou při 80–120 stupňů.

Řezání a vinutí

Automatický řezací stroj ořízne lana do určených délek (tolerance menší nebo rovná ± 5 mm).

Hotové výrobky jsou navinuté na papírové\/plastové jádra a jsou zabaleny do pytlů odolných proti vlhkosti.

Seznam hlavních zařízení

Otevírací zařízení: Otvírák tří válců, vibrační obrazovka.

Spinning Equipment: Carding Machine, kreslení rámečků, rámeček pro spřádání prstenců.

Pletení vybavení: vysokorychlostní kruhový tkalcovský stav, plochý tkalcovský stav.

Zařízení po ošetření: Impregnační nádrž, sušicí trouba, automatický řezací stroj na lana.

Průmyslové aplikace

Těsnění vysokoteplotního zařízení:Izolační těsnění pro dveře pec, rozhraní topné pece a příruby kotle.

Izolace potrubí:Flexibilní balení a utěsnění pro parní potrubí a vysokoteplotní kouřové kouření.

Balení vybavení:Dynamické těsnění čerpadel, ventilů a ventilátorových hřídelí (např. Ve vysokoteplotních, vysokotlakých podmínkách).

Stavební aplikace

Oddíl ohně:Požární těsnění pro stavební mezery a těsnění dveří požáru.

Tepelné izolační vrstvy:Izolační plnění pro zóny vysokoteplotních zón ve stěnách a střechách.

Specializovaná pole

Aerospace:Tepelná izolační těsnění pro kompartmenty motoru.

Metalurgické obsazení:Výplň mezer pro roztavené kovové zařízení (např. Utěsnění odlitků).

Požadavky na skladování

Uchovávejte v suché, větrané oblasti od vody a silné alkálie. Vyvarujte se venkovního stohování, protože to může způsobit poškození vlhkosti vlákna.

Populární Tagy: Keramické vlákniny, výrobci keramických vláken v čínském keramickém vláknu, dodavatelé, továrna