Lano z keramických vláken

Zavedení

 

Vysokoteplotní těsnicí lano, také známé jako lano z keramických vláken, je opleteno z keramické bavlny, skleněných vláken bez alkalických kovů a vysokoteplotních drátů z nerezové oceli. V závislosti na teplotní třídě a aplikačním prostředí se přidávají výztužné materiály, jako jsou skleněná vlákna nebo žáruvzdorné dráty z legované oceli. Používá se především pro tepelnou izolaci a těsnění.

Odolnost vůči vysokým teplotám
Vhodné pro dlouhodobé použití v prostředí 800–1260 stupňů, s krátkodobou odolností až do 1400 stupňů, díky čemuž je ideální pro aplikace vysokoteplotního těsnění.

Tepelná izolace
Nízká tepelná vodivost (méně než nebo rovna 0,06 W/m·K při 250 stupních) účinně blokuje přenos tepla.

Chemická stabilita
Odolné vůči kyselinám a olejové korozi; vyhněte se však přímému kontaktu se silnými alkáliemi (např. NaOH, KOH).

Flexibilita a výkon těsnění
Těsně se přizpůsobuje nepravidelným mezerám, přizpůsobuje se posunutí způsobenému vibracemi zařízení nebo tepelnou roztažností a kontrakcí.

Lehký a šetrný k životnímu prostředí
Hustota se obvykle pohybuje od 110 do 180 kg/m³, bez azbestu a v souladu s moderními průmyslovými ekologickými standardy.

Běžné typy a specifikace

 

Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.

 

Poskytujeme komplexní služby od technických konzultací po návrh, výrobu a poprodejní podporu.

Přímý výrobce

Tovární ceny

Prémiová služba

Možnost přizpůsobení

 

Suroviny

 

Keramické vlákno (hlavní surovina)

Chemické složení

Standardní typ:Al₂O₃ 45%–55%, SiO₂ 40%–45%, teplotní odolnost 1000–1260 stupňů .

Typ s vysokým obsahem oxidu hlinitého:Al₂O₃ 51%–55%, SiO₂ 40%–44%, teplotní odolnost 1300–1400 stupňů .

Typ obsahující oxid zirkoničitý:Al₂O₃ 38 %, SiO₂ 44 %, ZrO₂ 15 %–17 %, teplotní odolnost 1400–1600 stupňů .

 

Morfologie
Krátká vlákna o průměru 2–4 μm a délce 50–200 mm, zpracovaná do nadýchaného bavlněného materiálu pro snadné tkaní příze.

 

Výztužná vlákna (volitelná aditiva)

Nerezový drát:Průměr 0,1–0,5 mm, zvyšuje pevnost lana v tahu (např. pro vysokotlaká balící lana).

Skleněné vlákno:Teplotní odolnost Menší nebo rovna 600 stupňům; často se používá jako vnější krytina pro zlepšení odolnosti proti oděru.

Čedičové vlákno:Teplotní odolnost 1000–1200 stupňů ; ve směsi s keramickým vláknem pro zvýšení pružnosti.

 

Fyzikální a chemické specifikace

• Odstraňování strusky a otevírání surovin → Mykání a výroba vláken → Tažení a rovingování → Kroucení příze → Splétání → Impregnace a vytvrzování → Úprava grafitu → Řezání a balení

Proces spřádání

Výroba plátků

Otevřené keramické vlákno se přivádí do mykacího stroje za účelem vytvoření stejnoměrných pramenů (odchylka hmotnosti menší nebo rovna ±3 %).

Pokud jsou vyžadována vyztužující vlákna, jsou přiváděna synchronně ve stanoveném poměru (např. keramické vlákno: drát z nerezové oceli=90:10).

Drawing & Roving

6–8 pramenů se spojí a kreslí do jemnějších pramenů (průměr ≈10 mm).

Rám rovingu stáčí prameny do rovingu (5–10 zákrutů/10 cm), který se navíjí na cívky.

Kroucení příze

Kroužkový dopřádací stroj dále táhne a stáčí roving do 0,5–2 mm jednopramenných přízí.

Úrovně zákrutů se nastavují aplikací: 20–30 zákrutů/10 cm pro statická těsnící lana, 30–50 zákrutů/10 cm pro dynamická těsnící lana.

Opletení a tvarování

Splétací zařízení

Kruhové tkalcovské stavy: Vyrábějte kulatá lana s 6–24 vřeteny, tkaní rychlostí 10–30 m/min.

Ploché tkalcovské stavy: Výroba plochých nebo čtvercových lan do šířky 200 mm.

Oplétací struktury

Třípramenná kroucená lana: Jednoduché nitě třikrát opačně kroucené, průměr 3–10 mm.

Vícepramenné oplety: 6, 8 nebo 12 pramenů křížově opletených pro husté struktury (např. balící lana).

Kompozitní copánky: Vnitřní jádro z keramických vláken s vnější tkaninou ze skleněných vláken nebo síťkou z nerezové oceli.

Proces po ošetření

Impregnace a vytvrzování

Impregnujte křemičitým solem (8%–12% koncentrace) pro zlepšení vazby vláken.

Vytvrzujte při 180–220 stupních po dobu 2–4 hodin (zbytkové těkavé látky menší nebo rovné 3 %).

Úprava grafitu/lubrikantu

Dynamická těsnící lana jsou ponořena do grafitové emulze (20%–30% pevných látek) pro samomazání.

Přebytečná emulze se odstředí a následuje sušení při nízké teplotě při 80–120 stupních.

Řezání a navíjení

Automatický řezací stroj ořezává lana na stanovené délky (tolerance menší nebo rovna ±5 mm).

Hotové výrobky jsou navinuty na papír/plastová jádra a baleny do sáčků odolných proti vlhkosti.

Seznam hlavního vybavení

Otevírací zařízení: Tříválcový otvírač, vibrační síto.

Spřádací zařízení: Mykací stroj, kreslící rám, prstencový dopřádací rám.

Splétací zařízení: Vysokorychlostní kruhový stav, plochý stav.

Vybavení pro následnou úpravu: Impregnační nádrž, sušicí pec, automatický stroj na řezání lan.

Průmyslové aplikace

Těsnění zařízení pro vysoké teploty:Izolační těsnění pro dvířka pece, rozhraní topných pecí a příruby kotlů.

Izolace potrubí:Flexibilní balení a těsnění pro parní potrubí a vysokoteplotní kouřovody.

Balení vybavení:Dynamické těsnění pro čerpadla, ventily a hřídele ventilátorů (např. v podmínkách vysoké teploty a vysokého tlaku).

Stavební aplikace

Ohnivzdorné přepážky:Protipožární těsnění pro stavební mezery a těsnění protipožárních dveří.

Tepelně izolační vrstvy:Izolační výplň pro vysokoteplotní zóny v obvodových stěnách a střechách.

Specializované obory

Letectví:Tepelně izolační těsnění pro motorový prostor.

Metalurgické lití:Vyplnění mezer pro zařízení na roztavený kov (např. těsnění licích otvorů).

Požadavky na skladování

Skladujte na suchém, větraném místě mimo dosah vody a silných alkálií. Vyhněte se venkovnímu stohování, protože může způsobit poškození vláken vlhkostí.

Populární Tagy: lano z keramických vláken, Čína výrobci lan z keramických vláken, dodavatelé, továrna