Zavedení
Moduly keramických vláken jsou odvozeny z přikrývek promazaných na jehlu keramických vláken a zpracovávány pomocí specializovaných strojů k dosažení přesných rozměrů a složení vláken. Během výroby jsou moduly stlačeny ke specifickému poměru, aby se zajistilo, že po instalaci každý modul jednosměrně rozšiřuje jednosměrně a hladce se propojuje do monolitické obložení. Tyto moduly jsou přímo ukotveny do skořápek průmyslové pece pomocí různých upevňovacích systémů, což eliminuje potřebu tradičních těžkých refrakterních materiálů.
Toto inovativní řešení zefektivňuje konstrukci pecí, zvyšuje integritu podšívky a postupuje technologii refrakterní instalace. Moduly keramických vláken se široce používají v podšívkách napříč průmyslovými odvětvími, jako je metalurgie, stroje, stavební materiály, petrochemikálie a neželezné kovy.
Standardní specifikace
Rozměry: 300 × 300 × 200\/250\/300 mm (k dispozici vlastní velikosti)
Balení: Tkané tašky nebo kartony
Klasifikace
Na základě metod formování jsou moduly keramických vláken kategorizovány jako složené bloky, nakrájené bloky, pyro bloky a vakuově vytvořené bloky.
Vzhledem k jejich odlišným výrobním metodám a krystalickým strukturám jsou polykrystalická mulliteová vlákna krátká a mají špatnou flexibilitu. To omezuje jejich použití ve velkých modulech, což omezuje rozsáhlé aplikace. V současné době jsou polykrystalická vlákna primárně aplikována jako náplasti na površích stěn pec a střech vyrobených z odpaditelných nebo žáruvzdorných cihel. Tyto skvrny účinně snižují teplotu vnější stěny pecí a zároveň minimalizují ztráty tepla způsobené skladováním tepla ve stěnách.
Výhoda
Vynikající chemická stabilita
Vynikající tepelná stabilita
Vynikající elasticita-moduly keramických vláken jsou předem komprimovány. Po instalaci v obložení pece expanze modulu eliminuje mezery a kompenzuje smrštění podšívky vlákna, zvyšuje tepelnou izolaci a celkový výkon.
Výjimečný odolnost proti tepelnému šoku
Rychlá instalace - Moduly mají kotvy na studeném povrchu podšívky, což snižuje množství požadovaného kotevního materiálu.
Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.
Poskytujeme jednorázové služby od technických konzultací po návrh, výrobu a podporu poprodejních prodejen.
Suroviny
Materiály jádrových vláken
Hlinosilikátová vlákna (hlavní surovina)
Standardní typ: AL₂O₃ 45%–55%, SIO₂ 40%–45%, teplota služby menší nebo rovná 1260 °.
Typ s vysokým obsahem hliníku: AL₂O₃ 58%-62%, SIO₂ 35%-40%, teplota servisního méně nebo rovna 1400 stupňů.
Typ obsahující zirkonia: Al₂o₃ 40%-45%, 40%–45%, Zro₂ 15%-20%, teplota služby menší nebo rovná 1600 stupňů.
Výztužná vlákna (volitelná přísada)
Vlákna z nerezové oceli: průměr 5–10 μm, délka 10–20 mm, zvyšuje odolnost proti tepelnému nárazu modulu.
Polykrystalická mulliteová vlákna: Al₂o₃ větší než nebo rovna 72%, teplotní odolnost 1600 stupňů, používaná v ultra vysokých teplotách.
Fyzikální a chemické specifikace
|
Značka a vlastnosti |
STD modul |
HP modul |
HZ modul |
|
|
Chemicalcomposition (%) |
Al₂o₃ |
Větší nebo rovna 44 |
Větší nebo rovna 45 |
Větší nebo rovna 34 |
|
Sio₂ |
Větší nebo rovna 52 |
Větší nebo rovna 54 |
Větší nebo rovna 50 |
|
|
Fe₂o₃+tio₂ |
Méně nebo rovné 1. 0 |
Méně nebo rovné 0. 5 |
Méně nebo rovné 0. 5 |
|
|
Zro₂ |
– |
– |
Větší nebo rovna 15 |
|
|
K₂o+na₂o+fe₂o₃ |
Méně nebo rovné 1. 0 |
Méně nebo rovna 0. 2 |
Méně nebo rovna 0. 2 |
|
|
Hromadná hustota (kg\/m3) |
220 |
220 |
220 |
|
|
Specifikace teplota. (stupeň) |
1260 |
1350 |
1430 |
|
|
Lineární smršťování po zahřívání (%) |
1000 stupňů x24h menší nebo rovné 2,5 |
1000 stupňů x24h menší nebo rovné 2,5 |
1000 stupňů x24h menší nebo rovné 3,5 |
|
|
Tepelná vodivost (W\/MK) |
400 stupňů |
0.09 |
0.101 |
0.118 |
|
500 stupňů |
0.119 |
0.12 |
0.149 |
|
|
600 stupňů |
0.152 |
0.175 |
0.172 |
|
Proces
Příprava surovin(vlna keramických vláken, pořadače, přísady) → Otevření a deslagging → rozhraní a míchání (vlákno + pořadač + voda) → lišta (jehla\/lisování) → sušení a vytvrzování)
Lisovací procesy
Formování jehly (běžně používané)
Pulp Pulp je rovnoměrně rozprostřena ve formě. Prostřednictvím reciproce jehla s jehlou praskající stroj se vlákna vzájemně propojuje a vytvoří sakra s určenou pevností.
Hustota jehlicí je upravena podle požadavků na pevnost modulu (obvykle 20–30 jehel\/cm²).
Kompresní formování (pro moduly s vysokou hustotou)
Hydraulický lis aplikuje 0. 5–2 MPA tlak na vláknitá polotovary, jejichž cíl na cílení na cílovou hustotu (např. 180–280 kg\/m³) za vzniku běžných přikrývných nebo blokovaných polotovarů.
Aplikace
Moduly keramických vláken se široce používají v tepelné izolaci pro pece a pece napříč různými průmyslovými odvětvími, včetně petrochemické, metalurgie, keramiky, skla a stavebních materiálů, tepelného ošetření a dalších obložení průmyslové pece.
Typické případy aplikace
S postupujícím národním plánem úspory energie a snižování emisí se transformace pecných tunelových tunelů stala naléhavou. Moduly keramických vláken byly vysoce oceněny za jejich vynikající výkon tepelné izolace ve stropech těchto pecí.
Populární Tagy: modul keramických vláken, výrobci modulů keramických vláken v Číně, dodavatelé, továrna