Deska keramických vláken

Zavedení

 

Běžné keramické vlákno, známé také jako alumino-silikát, se označuje jako „keramické vlákno“, protože alumina-one jeho hlavních složek-je také primární složka porcelánu. Přidání zirkonie nebo oxidu chromia může dále zvýšit servisní teplotu keramického vlákna.

Produkty keramické vlákniny jsou průmyslové materiály vyrobené z keramických vláken, které jsou charakterizovány lehkými, vysoce odolnými vůči vysokým teplotám, vynikající tepelnou stabilitou, nízkou tepelnou vodivostí, nízkým specifickým teplem a silnou odolností vůči mechanickým vibracím. Jsou speciálně navrženy pro různá vysokoteplotní, vysokotlaká a vysoce odolná prostředí.

Jako vynikající refrakterní materiály nabízejí výrobky keramických vláken výhody, jako je nízká hmotnost, vysoká teplota, nízká tepelná kapacita, vynikající tepelná izolace, vynikající vysokoteplotní stabilita a netoxicita.

Nízká tepelná vodivost a vysoká tepelná odolnost

Tepelná vodivost je pouze 1\/3 až 1\/5 teploty tradičních refrakterních cihel, což výrazně snižuje teplotu stěn pece.

Nízké skladování tepla a rychlá topná kapacita

Skladování tepla je jen 1\/1 0 u refrakterních cihel (např. 200 kg\/m³, vlákninová deska má tepelné skladování 0,8 kJ\/(m² · k), zatímco refrakterní cihly dosáhnou 8 kJ\/(m² · k)).

Rychlost zahřívání pecí se zvyšuje o 30–50%, což zkrátí cykly tepelného zpracování a zvyšuje účinnost výroby.

Vynikající pevnost v tlaku nad přikrývkami vláken

Síla tlaku dosáhne 1,5–3. 0 MPA, což umožňuje přímé použití jako podšívku pece nesoucí zatížení pro podporu refrakterních cihel nebo jiných součástí zařízení.

Flexirální síla 0. 8–1,5 MPa odolává zlomení, takže je vhodná pro průmyslové prostředí s vibracemi.

Odolnost tepelného nárazu pro náhlé změny teploty

Struktura protkané vlákna a tepelné napětí v porézním návrhu vyrovnávací paměti, které zabraňují praskání způsobené tepelnou roztažkou a kontrakcí.

Odolává náhlým změnám teploty přesahující 800 stupňů bez praskání, ideální pro pece s častými startovními stopami.

Koroze kyseliny a oxidace oxidace s vysokou teplotou

Odolává korozi z kyselých plynů (SO₂, HCI) a alkalických atmosféry (K₂O, Na₂o).

Fiber desky obsahující zirkonium (15% zro₂) udržují strukturální stabilitu v oxidačních atmosférách až 1400 stupňů, bez významného přechodu krystalické fáze.

Odolnost vůči kovové tavenině a erozi strusky

Vykazuje vynikající toleranci k roztavenému hliníku, mědi a dalším kovovým tavením, což je vhodné jako podšívkový materiál pro neželezné kovové tavící pece, aby se snížilo riziko kontaminace taveniny.

Lehká a rychlá instalace

S hustotou 180–400 kg\/m³ (ve srovnání s refrakterními cihlami při 2000–2800 kg\/m³) snižuje hmotnost zařízení o 60–80%, což minimalizuje zatížení ocelových konstrukcí.

Účinnost instalace je více než čtyřikrát vyšší než refrakterní zdivo. Může být řezána, vyvrtaná nebo štěrbina na místě, aby se vešly složité tvary pece.

Žádné uvolnění nebezpečné látky

Neobsahuje žádný azbest, těžké kovy ani jiné nebezpečné látky. V souladu se směrnicí EU ROHS nevydává žádné toxické plyny při vysokých teplotách.

 

Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.

 

Poskytujeme jednorázové služby od technických konzultací po návrh, výrobu a podporu poprodejních prodejen.

Výrobce Direct

Ceny továrny

Prémiová služba

Dostupné přizpůsobení

Suroviny

Bauxite (al₂o₃)

Poskytuje alumina, strukturální složku desek keramických vláken, což představuje 40% - 60%. Jeho čistota přímo ovlivňuje žáruvzdornost.

Oxid křemičitý (sio₂)

Poskytuje oxid křemičitý, což představuje 30% - 50%. Kombinuje se s aluminou za vzniku skleněné fáze aluminy-silica nebo krystalů mullitu, což dává flexibilitě desky a chemickou stabilitu.

Requirement: Quartz sand with >Obsah 99% čistoty a nečistot (Fe₂o₃, Cao)<0.5% to avoid reduced refractoriness.

Zirkonový písek (zro₂ · sio₂)

Přidáno na 10%-20% ve špičkových deskách obsahujících zirkonium, aby se zvýšila refraktorinost (až 1400–1600 stupňů) a zlepšila se odolnost proti tepelnému šoku a erozi strusky.

 

Procesní tok

Výběr surovin a proporce → Příprava taveniny → vláknina (metoda foukání, metoda odstředivého spřádání) → Sběr a ošetření vláken → kazové a formování (mokré formování, suché formování) → sušení → slinování a vytvrzování → povrchové úpravy a řezání.

 

Procesní výhody

Vysoce kontrolovatelné: přizpůsobuje různé vlastnosti (např. Požární odolné proti ohni s nízkou hustotou) tepelně izolováním) nastavením poměrů surovin a parametrů procesů (např. Metoda vláknizace, slinovací teplota).

Používá se pro tepelnou izolaci v podšívkách s vysokou pecí, opětovné zahřívání stěn pece a izolační vrstvy žíhání pece, odolávajícím 1000–1400 stupňů, aby se snížila ztráta tepla a zlepšila účinnost pece.

Izolují komponenty s vysokou teplotou (např. Spalovací komory, kouřotky) v uhelných kotlích a plynových turbínách, odolávající korozi kouřovodu a minimalizaci rozptylu tepla.

Slouží jako izolace plynovodu v podšívce a izolace plynového plynového plynu v spalovenstvích, vydrží 800–1200 stupňů a korozivních plynů (např. HC1, SO₂) ke snížení vedení tepla do těla pece.

Poskytuje tepelnou izolaci pro vysokoteplotní části zařízení pro výrobu vodíku (např. Elektrolyzéry), odolné vůči alkalickým elektrolytům.

Izoluje střechy a stěny skleněných pecí, minimalizuje ztrátu tepla z roztaveného skla a zvyšuje nesmírnostní uniformitu v keramických pecích.

Izolují vysokoteplotní oblasti reakčních konvic a destilačních věží, odolných vůči organickým médiím a korozivním plynům (např. Chlor, sulfidy).

Nahrazuje tradiční desky skalní vlny pro izolaci v průmyslových rostlinných střechách a stěnách, vhodné pro prostředí při 200–600 stupňů.

Shrnutí základních výhod

Štítky keramických vláken nabízejí nízkou hustotu, vysokou tepelnou izolaci, široký rozsah pracovní teploty (200–1400 stupňů) a vynikající odolnost proti tepelným šokům. Jsou nepostradatelné ve scénářích, které vyžadují rovnováhu s vysokou teplotou, izolační výkonností a lehkou konstrukcí-zejména v korozivních nebo přesných prostředích pro kontrolu teploty, kde tradiční materiály (např. Refrakterní cihly, skalní vlna) nedosahují.

Populární Tagy: Rada pro keramické vlákno, výrobci keramické vlákniny v čínském keramickém