Přikrývka keramická vlákna

Zavedení

 

Refrakterní přikrývka z vlákna je lehký tepelný izolační materiál vyrobený z refrakterních vláken (jako je alumina, oxid křemičitý atd.) Prostřednictvím procesů, jako je tvorba vláken, karta a jehla. Má nízkou tepelnou vodivost, odolnost proti tepelnému nárazu a snadnou zpracování.

S komplexními výhodami, jako je bytílehký, tenký, silný a nákladově efektivní, Refrakterní přikrývky vlákniny se staly základními materiály pro vylepšení energetiky ve vysokoteplotních průmyslových odvětvích. Technologické inovace nadále zvyšují zelenou a inteligentní transformaci v odvětvích, jako je ocel, sklo a energie.

Vysoce účinná tepelná izolace a lehká

Tepelná vodivost je pouze 1\/5 až 1\/1 0, která je u tradičních refrakterních cihel (např. Kramická vlákninová přikrývka má tepelnou vodivost 0,2 W\/(m · K) při 800 stupňů, zatímco s vysokými hliníky dosahují 1,5 W\/(m · k)). To může snížit teploty stěny pece o 50–100 stupňů a snížit tepelné ztráty o více než 30%.

S hustotou 80–300 kg\/m³ (žáruvzdorné cihly: 2000–2800 kg\/m³) se hmotnost vybavení sníží o 70–80%, což minimalizuje zatížení ocelových konstrukcí.

Odolnost tepelného nárazu a chemická stabilita

Vydrží náhlé změny teploty až do 1000 stupňů bez praskání (konvenční refraktorie obvykle vydrží pouze 300–500 stupňů), což je vhodné pro pece s častými startovními stopami.

Odolné vůči kyselým a alkalickým plynům (např. SO₂, HC1) a trvá 2–3krát delší než refrakterní cihly v odpadních spalochačích.

Snadná konstrukce a rozšířená funkce

Lze nainstalovat pomocí vkládání, šití nebo ukotvení, s účinností konstrukce více než 5krát vyšší než refrakterní cihlové zdivo.

S povrchovým antioxidačním povlakem (např. Zro₂) přesahuje životnost 5 let v oxidačních atmosférách 1400 stupňů.

 

Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.

 

Poskytujeme jednorázové služby od technických konzultací po návrh, výrobu a podporu poprodejních prodejen.

Výrobce Direct

Ceny továrny

Prémiová služba

Dostupné přizpůsobení

Suroviny

Ordinary Type (Al₂O₃ + SiO₂ content >96%): Primárně vyrobené z bauxitu a oxidu křemičitého, s maximální servisní teplotou 1000 stupňů.

High-Purity Type (Al₂O₃ >45%, SiO₂ >50%): Používá vysoce čisté suroviny, vhodné pro čisté aplikace s vysokou teplotou, jako jsou přesné keramické slinovací pece.

Příprava surovin → Tvorba vláken Melt → Sběr vláken → lišta jehla → po ošetření → řezání a balení

I. Příprava surovin

Výběr a proporce surovin

Hlavní materiály: Bauxitem s vysokým obsahem hliníku (AL₂O₃ 45%-60%), oxid křemičitý (30%-50%), zirkonový písek (Zro₂ 10%-20%pro špičkové produkty).

Přísady: Borax (tok), škrob\/siliky sol (pojivo) a odpuzující vodu (pro produkty odolné vůči vlhkosti).

Předběžné ošetření suroviny

Zdrcující: Suroviny jsou rozdrceny na částice<5 mm using jaw and hammer crushers.

Broušení: Plese používající kuličkový mlýn na větší nebo rovné 200 mesh pro jednotné složení (odchylka složek<±0.5%).

 

 

Ii. Proces taveniny na vlákno

Tání vysoké teploty

Suroviny se zahřívají na 1800–2200 stupňů v elektrických tavicích pecích (např. Třífázové obloukové nebo plazmatické pece) za vzniku jednotné roztavené fáze.

Tvorba vláken (dvě hlavní metody)

Metoda foukání: Vysokotlaký vzduch (0. 5–1. 0 MPA) se na roztaveném proudu postříká, aby se rozdělil do vláken o průměru 2–5 μm.

Výhody: Jednoduché vybavení, nízké náklady; délka vlákna 0. 5–10 cm; Vhodné pro standardní průmyslové přikrývky.

Metoda odstředivého točení: Roztavený materiál vstupuje do vysokorychlostního spinningového disku (10, 000-15, 000 rpm) a je vyhozen odstředivou silou.

Výhody: Produces finer fibers (1–3 μm) with a high aspect ratio (>1000), což má za následek 30% vyšší ideální pevnost přikrývky pro špičkové produkty.

Porovnání parametrů procesu

Iii. Sběr a vypořádání vláken

Komora pro sběr bavlny

Vytvořená vlákna jsou přenášena proudem vzduchu do komory a ukládána na pás sítě pod negativním tlakem (-500 na -1000 PA), což tvoří bavlněnou vrstvu.

Klíčové ovládací prvky: Rychlost proudění vzduchu 0. 5–1,5 m\/s zajišťuje náhodné rozdělení vláken (orientace<15%) to avoid anisotropy.

Předběžné předběžné léčby

Plisování: Mechanicky plisovaný, aby se zvýšila načechra (snížení hromadné hustoty o 10–20%) a zlepšila izolaci.

Předběžná kompakce: Bavlněná vrstva je zhutněna na 50–70% cílové hustoty při přípravě na jehla.

 

IV. Lisování jehlicí

Proces jehlicí

Hustota jehlicí: 20–50 jehel\/cm²

(20–30 pro běžné přikrývky; 40–50 pro přikrývky s vysokou pevností)

Hloubka jehlicí: 10–20 mm

(Příliš hluboká může zlomit vlákna; příliš mělká snižuje sílu vazby)

Zařízení: Multikanálové jehlové stroje (3–5 stupňů), s postupně zvyšováním hustoty jehly, aby se zvýšila pevnost přikrývky.

Optimalizace výkonu

Příčná výztuž: Cross-needling or adding transverse fibers increases tensile strength by 50% (longitudinal >80 N/50 mm; transverse >40 n\/50 mm).

Ovládání tloušťky: Přesnost ± 0. 5 mm je dosaženo úpravou tlaku vzoru a rychlosti pásu (standardní tloušťka: 5–50 mm).

 

V. Po ošetření

Sřeřování vysokoteplotních (volitelné)

Vyhříváno na 900–1100 stupňů po dobu 2–4 hodin, aby se spálily organické pojiva (např. Škrob) a vyvolaly krystalizaci mullitu, což zlepšilo vysokoteplotní stabilitu.

Povrchové úpravy

Povlak: Postříkání vysokoteplotními povlaky (např. Zro₂, al₂o₃) za vzniku vrstvy rezistentní na oxidaci, což zvyšuje toleranci teploty o 100–200 stupňů.

Kompozitní vrstva: Laminated with aluminum foil or stainless steel mesh to enhance reflectivity (>85%) nebo mechanická pevnost.

 

Vi. Řezání a balení

Řez na velikost

Automatizované řezací stroje (laserové nebo mechanické nože) poskytují přesnost ± 1 mm.

Standardní šířky: 610 mm \/ 1220 mm

Standardní délky: 10–50 m

Balení a skladování

Balení odolné proti vlhkosti: PE film + tkaný taška; Obsah vlhkosti<1%

(Uložte v suchém prostředí s relativní vlhkostí<60%)

Kompresní balení: Objem komprimovaný na 30–50% původní velikosti

(Rebound rate >95%, zotavuje se do 24 hodin po rozbalení)

Metalurgický průmysl

Tepelná izolace stěn pec ve vysokých pecích, horkých výbuchových pecích a opětovném zahřívání snižuje tepelné ztráty a zvyšuje účinnost.

Aplikuje se v naběracích a tundálních, aby se udržovala teplota roztavené oceli a zlepšila kvalitu lití.

Petrochemický a chemický průmysl

Používá se v praskajících pecích, reaktorech a potrubí k blokování přenosu tepla a ochrany před vysokoteplotním médiem.

Izoluje chemické pece a spalovny proti korozivním plynům a prodlouží životnost zařízení.

Energetický průmysl

Izoluje stěny kotlů a kouřové koupaly v elektrárnách, aby se snížilo rozptylování tepla a hmotnost zařízení.

Zabalí turbíny a potrubí s vysokou teplotou, aby se snížila ztráta energie a zlepšila bezpečnost.

Pece a zařízení pro tepelné zpracování

Používá se za refrakterními cihlami v keramických a refrakterních pecích, což snižuje vnější teploty stěny o 50–80 stupňů a spotřeba energie o 15–20%.

Izoluje skleněné střechy a stěny peci, zabraňují ztrátě tepla a praskání v kolísajícím teplotním prostředí.

Budování požární prevence a tepelné izolace

Používá se v bariérách požáru a kabelových šachet ve výškovém budovách kvůli jeho nehořitelnosti (odolný proti požáru až do 1000–1400 stupňů).

Poskytuje lehkou izolaci pro průmyslové budovy a skladování chladu.

Výroba strojů

Pro zlepšení tepelné stability izolují komponenty motoru s vysokou teplotou (např. Výfukové potrubí).

Snižuje tepelné ztráty při kování a úmrtích plísní a prodlužuje životnost.

Letecký a vojenský

Poskytuje tepelnou ochranu raketových motorů a raketových hlavic během vysokorychlostního letu.

Požárné kompartmenty motoru pro zajištění bezpečnosti letu.

Zařízení na ochranu životního prostředí

Používá se v obložení spaloven a pevných pecí proti nebezpečnému odpadu pro tepelnou izolaci a odolnost proti korozi.

Izolují vysokoteplotní trubky v systémech odsiření a denitrifikace.

Nový energetický sektor

Izolují solární kolektory a systémy skladování energie s vysokou teplotou, což zvyšuje tepelnou účinnost.

Poskytuje izolaci pro zásobníky palivových článků a zajišťuje stabilní reakční podmínky.

Lodní a námořní inženýrství

Izolují kotle na lodi a parní potrubí, aby se snížila hmotnost a chránila struktury kabiny před vysokými teplotami.

Elektronika a polovodiče

Používá se v polovodičových zpracovatelských zařízeních (např. Difúzní a žíhací pece) k udržení přesné kontroly teploty.

Požární zásoby

Slouží jako základní materiál ve vysokoteplotním ochranném oděvu a ohnivých záclonách pro hasiče a metalurgické pracovníky.

 

Populární Tagy: Přikrývka keramické vlákniny, čínská keramická vlákninová přikrývatelé, dodavatelé, továrna