Zavedení
Andaluzit je hlinitokřemičitanový minerál používaný při výrobě žáruvzdorných materiálů a porcelánu pro zapalovací svíčky. Je to typický minerál vzniklý prostřednictvím nízko-tepelné metamorfózy a běžně se vyskytuje v bahenních kamenech v kontaktních metamorfních zónách. Tvoří se hlavně za podmínek vysokého geotermálního gradientu a nízkého poměru -k- teplotě.
Má nízkou a ovladatelnou rychlost expanze, díky čemuž je vhodná pro aplikace, které vyžadují vysokou objemovou stabilitu (např. nábytek přesných keramických pecí).
Jeho odolnost vůči tepelným šokům je lepší než u kyanitů, což mu umožňuje odolávat častým teplotním výkyvům.
Základní vlastnosti
Chemické složení: Hlavní složkou je křemičitan hlinitý (Al₂O₃·SiO₂). Spolu s kyanitem a sillimanitem je označován jako jeden ze „tří kamenných minerálů“. Teoretické složení obsahuje 63,1 % Al203 a 36,9 % Si02.
Fyzikální vlastnosti: Při pokojové teplotě se jeví jako světle červené sloupcové krystaly. Žáruvzdornost se pohybuje od 1810 stupňů do 1850 stupňů. Při vysokých teplotách (1300 stupňů až 1500 stupňů) se rozkládá na mullit a tavený oxid křemičitý. Vykazuje objemovou expanzi přibližně 4 % až 6 %, s nižší rychlostí expanze než kyanit, ale lepší objemovou stabilitou.
Proces
Blahodárnost a očista:
Nečistoty jsou odstraněny drcením a proséváním. Obsah Fe203 a TiO2 se snižuje magnetickou separací nebo flotací. Po čištění může obsah Al₂O3 dosáhnout 55 %–65 %.
Kalcinační ošetření:
Surový andaluzit: Používá se přímo v netvarovaných žáruvzdorných materiálech, využívá své nízké expanzní charakteristiky k regulaci objemové stability.
Kalcinovaný andaluzit: Po kalcinaci při 1350–1450 stupních je fázová transformace dokončena. Běžně se používá při výrobě-kvalitních žáruvzdorných cihel a prefabrikátů.
Jako žáruvzdorné materiály
Netvarované žáruvzdorné materiály se používají přímo bez vypalování, což pomáhá šetřit palivo a energii. Jejich objemová stálost při vysokých teplotách však výrazně ovlivňuje jejich životnost. V praxi, když se vypalované materiály a plastové žáruvzdorné materiály používají v poměru, směs typicky obsahuje určité množství jílu a anorganických pojiv. To může způsobit smrštění netvarovaného žáruvzdorného materiálu během cyklů vysokoteplotního ohřevu a chlazení, což vede k prasklinám a odlupování, což zkracuje životnost materiálu.
Pro kontrolu a snížení vysoko{0}}kontrakce při dlouhodobém používání- lze do složení přidat pevné množství andalusitu. Využitím svých expanzních-stabilizačních vlastností může tento přístup eliminovat drobné smrštění netvarovaných materiálů a prodloužit jejich životnost-potenciálně až na pět let.
Jako žáruvzdorné cihly
Andaluzit se kalcinuje za účelem výroby tvarů, které lze použít v horkovzdušných pecích, horkovzdušných věžích, ohřívacích pecích a dalších kritických oblastech. Lze jej také použít k výrobě různých pomocných odlévacích a provozních zařízení, stejně jako pecí, vysokoteplotních aluminosilikátových izolátorů a pojiv do pískových forem.
Použití žáruvzdorných vláken na bázi andalusitu{0}} pro vyzdívky pecí může ušetřit 30 % až 50 % energie ve srovnání s vyzdívkami ze žáruvzdorné hlíny nebo lehkých cihel. Kromě snížení spotřeby paliva a zlepšení stability mohou andaluzitové žáruvzdorné cihly ušetřit více než 40 % obecné spotřeby žáruvzdorných materiálů.
Suroviny pro výrobu křemíku-hliníkových slitin, hliníku a hliníkových kovů
Díky vysokému obsahu Al₂O3 a nízkému obsahu nečistot železa, titanu a oxidu vápenatého lze Andalusite použít při výrobě slitin oxidu křemičitého- hliníku s 60% obsahem hliníku bez potřeby dalšího oxidu hlinitého. To zjednodušuje výrobní proces a zlepšuje celkovou efektivitu.
Výhoda
1. Nízká spotřeba energie
Andaluzit je bezvodý silikátový minerál a neobsahuje krystalickou vodu. Výsledkem je, že andaluzitová surovina nevyžaduje před-kalcinaci a lze ji přímo použít ve výrobě. Ve srovnání s bauxitem a jinými materiály odstraňuje andalusit potřebu před-kalcinace, čímž se snižuje spotřeba energie během zpracování.
Žáruvzdorné materiály vyrobené z andalusitu navíc šetří energii při používání. Při použití v kritických oblastech, jako jsou horké vysoké pece, máchací pece a směšovací pece při tavení železa a oceli, mohou žáruvzdorné materiály s vysokým-aluminiem a netvarované žáruvzdorné materiály vyrobené z andalusitu prodloužit životnost pece o více než 150–200 cyklů, snížit ztráty materiálu o 43 %, ušetřit přibližně 12 % spotřeby energie a zkrátit výrobní náklady na tavení.
2. Chemická stabilita
Andalusit se přeměňuje na směs mullitu (3Al₂O3·2SiO₂) a volného SiO₂. V binárním systému Al₂O3–SiO₂ je mullit jedinou chemicky stabilní fází. Proto žáruvzdorné výrobky vyrobené z andalusitu vykazují vynikající chemickou stabilitu.
3. Objemová stabilita
Při použití v prostředí s vysokou teplotou- je přeměna andalusitu na mullit doprovázena mírnou objemovou expanzí (lineární expanze 1–1,5 %). Ve srovnání s jinými materiály je tato objemová změna relativně malá, což znamená, že si produkt zachovává dobrou objemovou stabilitu. Tato mikro-expanze pomáhá vyplňovat spáry mezi cihlami a trhliny v žárobetonech, čímž účinně blokuje pronikání roztavené strusky a kovu-, což vede k vynikající odolnosti vůči strusce.
Navíc je tato objemová expanze nevratná, takže spoje zůstávají po ochlazení těsné. Když se do matrice žárobetonů s vysokým -aluminou přidá andaluzit, i když se zpracovatelnost může snížit, objemová stabilita se výrazně zlepší. Pokud se zvýší plasticita andalusitu, bude to vynikající materiál pro vysoce-hlinité žárobetony vyžadující vysokou objemovou stabilitu.
Kromě toho při použití hliněných cihel s nízkou{0}}tečením pro horkovzdušná kamna pomáhá efekt malého objemu mullitu vytvořeného z andalusitu zlepšit celkovou objemovou stabilitu produktu.
4. Dobrá odolnost proti tečení
Po přeměně na mullit tvoří andalusit jehličkovitou-mikrostrukturu mullitové sítě, která poskytuje dobrou odolnost proti tečení a mechanickou pevnost při vysokých-teplotách. Použitím-kvalitního pyroxenu, andalusitu a taveného mullitu jako hlavních surovin lze vyvinout vysoce-výkonné, nízko{5}}hliněné cihly pro vysokopecní horkovzdušná kamna-nabízející vynikající odolnost proti tečení, odolnost proti oděru a vysokou-stabilitu objemu při vysokých teplotách.
5. Silná odolnost proti tepelným šokům
Při teplotě kolem 1500 stupňů se většina andalusitu přemění na mullit, přičemž mullitová fáze představuje asi 80 % a skleněná fáze asi 20 %. Během tepelného šoku fáze kapalného skla absorbuje tepelné napětí, pomáhá předcházet prasklinám a omezuje odlupování.
Aplikace
Železný a ocelářský průmysl
Těleso vysoké pece, výtokové cihly, mezipanvové obložení
→ Vynikající odolnost proti tepelným šokům; expanze pomáhá kompenzovat smršťování spár mezi cihlami.
Cementářský průmysl
Přechodová zóna rotační pece, cihly ústí pece
→ Odolné vůči erozi alkalické strusky; udržuje strukturální stabilitu při vysokých teplotách.
Keramika a žáruvzdorné materiály
Pece, saggry,-vyzdívky vysokoteplotních pecí
→ Vynikající tepelná stabilita; snižuje riziko praskání.
Netvarované žáruvzdorné materiály
Nízkocementové žárobetony, opravné směsi
→ Řízená rychlost rozpínání zlepšuje celkovou odolnost proti praskání.
7*24 hodin online odpověď
Poskytněte profesionální poprodejní-ochranu
Naše adresa
Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Čína
Telefonní číslo
+8613700131695
+8618540210631
E-e-mail
info@zinfon-refractory.com
Populární Tagy: andaluzit, Čína výrobci andalusitu, dodavatelé, továrna