Ultra-slévatelné materiály s nízkým obsahem cementu

Ultra-slévatelné materiály s nízkým obsahem cementu

Žáruvzdorný žáruvzdorný materiál s ultra-nízkým obsahem cementu je vysoce výkonný-netvarovaný žáruvzdorný materiál s obsahem cementu menším nebo rovným 1 %. Je formulován za použití vysoce-čistého žáruvzdorného kameniva jako základního materiálu v kombinaci s ultra-jemnými prášky a vysoce-dispergačními činidly.• Extrémně vysoká teplotní odolnost• Vynikající odolnost proti erozi• Vynikající stabilita tepelným šokům• Nízké hydratační teplo a vysoká hustota
Odeslat dotaz
Popis
e14a
Žáruvzdorný žáruvzdorný materiál s ultra-nízkým obsahem cementu je vysoce-výkonný monolitický žáruvzdorný materiál s obsahem cementu menším nebo rovným 1 %. Je formulován za použití vysoce čistých žáruvzdorných agregátů (např. korundu, mullitu, karbidu křemíku) jako strukturálního základu v kombinaci s ultra-jemnými prášky (velikost částic menší nebo rovna 1 μm) a vysoce účinnými dispergačními činidly-. Jeho hlavní výhoda spočívá v designu s nízkým{11}}cementem:

• Vyhýbá se problémům s vysokou pórovitostí typicky způsobenými hydratací cementu u tradičních žárobetonů, přičemž dosahuje zdánlivé pórovitosti již 12 % při pokojové teplotě.

• Po vysokoteplotním slinování vytvoří hustší keramickou pojivovou fázi s pevností v tlaku větší nebo rovnou 80 MPa při pokojové teplotě a větší nebo rovnou 100 MPa po vypálení při 1400 stupních.

• Nabízí vynikající objemovou stabilitu s lineární rychlostí změny menší nebo rovnou ±0,3 % po opětovném ohřevu na 1600 stupňů po dobu 3 hodin-výrazně lepší než u konvenčních nízkocementových žárobetonů.

Žáruvzdorné žárobetony s ultra-nízkým obsahem cementu jsou široce používány v moderních-průmyslových pecích-, jako jsou metalurgie, chemické zpracování a výroba elektrické energie,-kvůli jejich stabilnímu výkonu při vysokých-teplotách, vysoké hustotě a flexibilní instalaci. Slouží jako důležitá alternativa k tradičním žáruvzdorným materiálům, pomáhají zlepšovat provozní účinnost a spolehlivost zařízení.

Výhoda

 

1. Vynikající výkon při vysokých-teplotách a žáruvzdornost

Snížené zhoršování-teploty:Tradiční žáruvzdorné žáruvzdorné materiály s vysokým obsahem cementu mají tendenci vytvářet při zvýšených teplotách fáze s nízkým bodem tání (jako jsou hlinitany vápenaté), což snižuje pevnost a žáruvzdornost materiálu. Naproti tomu žárobetony s ultra-nízkým obsahem cementu výrazně snižují tvorbu těchto nízko{4}}tavných fází, čímž zvyšují žáruvzdornost a bod měknutí zátěže. Mohou pracovat stabilně při vysokých teplotách, typicky nad 1400 stupňů.

Stabilní objem při vysokých teplotách:Tyto materiály vykazují nízké smrštění a jsou méně náchylné k praskání způsobenému tepelným namáháním, což pomáhá předcházet poškození konstrukce a prodlužuje životnost.

 

2. Rozumný vývoj pevnosti a vynikající mechanické vlastnosti

 

Vyvážená pevnost při okolních i vysokých teplotách:Prostřednictvím „mikro-efektu agregátu“ a „efektu podpory hydratace“ ultra-jemných prášků (např. křemičitý úlet, mikro-prášek z oxidu hlinitého) je dosaženo husté struktury i při nízkém obsahu cementu. To má za následek vysokou počáteční pevnost a stálý růst pevnosti v pozdějších fázích.

Vyvážená pevnost v ohybu a tlaku:V porovnání s běžnými cementovými odlitky mají varianty s ultra-nízkým obsahem cementu jednotnější vnitřní strukturu, sníženou poréznost a lepší shodu mezi pevností v tlaku a ohybu, čímž zlepšují odolnost proti nárazu a otěru.

 

3. Vysoká objemová hustota a vynikající hustota

Žárobetony s ultra-nízkým cementem dosahují vyšší objemové hmotnosti díky optimalizované distribuci velikosti částic (hrubé, střední, jemné částice a ultra{1}}jemné prášky se synergicky doplňují). To výrazně snižuje celkovou pórovitost,-zejména škodlivou prostřednictvím-pórů.

Hustá mikrostruktura zlepšuje odolnost proti pronikání strusky a korozivním činidlům (jako je roztavený kov a plyny), čímž prodlužuje životnost.

 

4. Flexibilní konstrukce a široká použitelnost

Vynikající tekutost a snadná aplikace:Přidání ultra-jemných prášků zlepšuje reologické vlastnosti. I při nízkém obsahu vody si odlévatelná hmota zachovává dobré průtokové vlastnosti, díky čemuž je vhodná pro čerpání, vibrační lití nebo aplikace s vlastním{2}}tečením-zejména ve složitých-vystýlkách.

Krátký vytvrzovací cyklus:Hydratační reakce je úplnější a kontrolovatelnější. Dobu tuhnutí lze upravit pomocí přísad (např. retardéry, urychlovače), což umožňuje flexibilitu pro různá stavební prostředí a zlepšuje efektivitu výstavby.

 

5. Vynikající tepelná stabilita

Díky své husté struktuře a rovnoměrnějšímu rozložení vnitřního napětí nabízejí žárobetony s ultra-nízkým obsahem cementu vynikající odolnost vůči tepelným šokům a praskání během opakovaných cyklů ohřevu a chlazení. To snižuje odlupování a tepelné poškození, takže jsou ideální pro vysokoteplotní-procesy s častými teplotními výkyvy (např. ocelářské konvertory, horké vysoké pece).

 

6. Šetrné k životnímu prostředí a hospodárné

Snížená spotřeba cementu:Nižší obsah cementu snižuje spotřebu zdrojů a emise uhlíku během výroby, což je v souladu s vývojovým trendem zelených žáruvzdorných materiálů.

Prodloužená životnost:Vynikající výkon při vysokých{0}}teplotách a odolnost proti korozi prodlužují intervaly výměny, nepřímo snižují náklady na údržbu a prostoje zařízení a nabízejí dlouhodobé-ekonomické výhody.

 

Fyzikální a chemické specifikace

 

Stupeň Chemické složení (%) Objemová hustota (g/cm³) Pevnost v ohybu (Mpa)

Pevnost v tlaku (Mpa)

Lineární rychlost změny Provozní teplota ( stupně ) Přídavek vody (%)
Al₂O3, Větší nebo rovno CaO, menší nebo rovno 100 stupňů × 16h, větší nebo rovno 1350 stupňů × 16h, větší nebo rovno 1500 stupňů × 16h, větší nebo rovno 100 stupňů × 16h, větší nebo rovno 1350 stupňů × 16h, větší nebo rovno 1500 stupňů × 16h, větší nebo rovno 100 stupňů × 16h, větší nebo rovno 1350 stupňů × 16h, větší nebo rovno 1500 stupňů × 16h, větší nebo rovno 1350 stupňů × 16h, větší nebo rovno 1550 stupňů × 16h, větší nebo rovno
ULC-45 45 1.0 2.40 2.35 - 8 12 - 40 80 - -0.5-0.5 - 1500 5-6
ULC-75 75 1.0 2.70 - 2.65 9 - 13 40 - 90 - -0.5-0.5 1550 5-6
NN-95 95 1.0 3.15 - 3.10 12 - 15 50 - 95 - -0.5-0.5 1650 4.5-5.5

 

Aplikace

 

Nízkocementové žáruvzdorné žárobetony jsou široce používány v různých vysokoteplotních průmyslových aplikacích kvůli jejich vynikajícímu tepelnému výkonu, mechanické pevnosti a všestrannosti.

 

Používají se především v:

• Vytápěcí pece

• Vyrovnávací pece

• Vodou{0}}chlazené vložky potrubí

• Vnitřní obložení pánve

• Železné kryty žlabů

• Výstelky torpédových pánví

• Kryty pánví

• Střechy elektrických pecí

• Zvedací potrubí RH odplyňovacího systému

• Monolitické kopí atd.

 

puzzle

 

Doporučení

 

Jílové a vysoce{0}}aluminiové nízko{1}cementové žárobetonyjsou vhodné pro vyzdívky různých rotačních pecí pro tepelné zpracování, jako jsou ohřívací pece a prohřívací pece.

 

Nízkocementové mullitové-tvarovkyse používají ve výstelkách vysokoteplotních hořáků- a pro obalování vodou-chlazených trubek v topných pecích.

 

Nízkocementové litiny z korundu a chromu-obsahující korund-se vztahují na konkrétní části zařízení pro rafinaci mimo pece, jako jsou například:

• Přívodní trubky pro tryskovou metalurgii

• Obložení ponorných trubek vakuového odplyňovače RH nebo DH

• Vyzdívky indukčních pecí

• Vystýlky odolné proti vysokým-teplotám-otěru v reaktorech pro katalytické krakování používaných v petrochemickém průmyslu

 

Nízkocementové odlitky Al₂O₃-SiC-C-jsou vhodné pro použití v:

• Obložení žlabů z-hlinitého železa

• Výčepní naběračky železa

• Integrální trysky pro vstřikování prášku- používané při předúpravě železa

 

Nízkocementové žárobetony MgO-Al₂O₃ a Al₂O₃-MgO-Al₂O₃-se obvykle používají pro:

• Ocelové obložení pánve

• Ocelové obložení vyhazovacího žlabu

 

Nízkocementové žáruvzdorné žárobetony SiC, composed of >97% karbid křemíku (SiC) jako kamenivo a prášek s přidaným superjemným práškem SiO₂, antioxidanty kovového křemíku, cement CA-70 jako pojivo a polyfosfátová činidla snižující vodu se vyznačují:

• Nízká lineární tepelná roztažnost

• Vysoká tepelná vodivost

• Vysoká pevnost

• Vynikající odolnost proti oděru

S osvědčeným výkonem byly úspěšně použity v tepelných zařízeních, jako jsou kotle na výrobu energie, pece na ne-železné kovy a průmyslové spalovny.

 

proč si vybrat nás?
  • Úplné{0}}přizpůsobení procesu pro širokou škálu provozních podmínek

    Flexibilní úpravy složení:

    Formulace mohou být přizpůsobeny na základě provozních podmínek zákazníka, včetně pracovních teplot (1200–1800 stupňů), typu média (kyselá/alkalická struska, plynová koroze) a mechanického namáhání (statická/dynamická eroze). Možnosti přizpůsobení zahrnují úpravu obsahu Al₂O₃ (60 %–90 %), gradaci kameniva a typy aditiv (např. nevýbušná vlákna, zpomalovače tuhnutí), což zajišťuje přesné přizpůsobení materiálu konkrétnímu servisnímu prostředí.

    Přizpůsobivost tvaru a konstrukční metody:

    K dispozici v různých typech aplikací -samo{1}}tekoucí, čerpatelná a vibrační lití-, aby vyhovovaly konstrukčním potřebám složitých geometrií, jako jsou obložení potrubí a tvarované moduly. Průtočnost (prodloužení sesuvu) je nastavitelná v rozsahu 200–300 mm, aby se snížila obtížnost výstavby a minimalizovaly budoucí náklady na údržbu.

  • 3

    Technická podpora po celou dobu životnosti pro minimalizaci aplikačního rizika

    Technická diagnostika před-aplikací:

    Poskytujeme cílená řešení výběru materiálu, abychom se vyhnuli plýtvání a problémům s výkonem způsobeným nekvalifikovaným nebo nesprávným výběrem materiálu.

    Stavební návod:

    Nabízíme podrobné parametry pro míchání, vibrace a vytvrzování-jako je kontrola obsahu vody, požadavky na teplotu a vlhkost-a můžeme zajistit-dohled na místě, abychom zajistili, že se vlastnosti materiálu plně projeví při skutečném použití.

    Sledování{0}}použití příspěvku a optimalizace:

    Provádíme pravidelné{0}}následné návštěvy, abychom vyhodnotili výkon materiálu. Na základě provozních údajů (např. rychlost opotřebení, stupeň odlupování) nabízíme doporučení pro údržbu. V případě potřeby upravíme a optimalizujeme složení pro budoucí šarže, abychom prodloužili životnost a zlepšili nákladovou efektivitu.

  • Kontrolovatelné náklady s vylepšeným dlouhodobým-výkonem nákladů

    Prodloužená životnost snižuje celkové náklady:

    Díky vynikající odolnosti proti erozi a teplotním šokům se životnost materiálu prodlužuje o 30 %–50 % oproti běžným žárobelám. To snižuje četnost odstávek zařízení,-z nichž každé může mít za následek ztráty ve výrobě v řádu desítek tisíc juanů-a pomáhá minimalizovat náklady související s prostoji-.

    Stabilní kvalita minimalizuje přepracování:

    Plně automatizovaný proces dávkování a homogenizace zajišťuje konzistentní kvalitu produktu s variací výkonu řízenou v rozmezí ±5 % na dávku. To snižuje riziko přepracování konstrukce nebo předčasného selhání v důsledku nekonzistentních materiálů a snižuje skryté náklady.

    Vyvážený model nákupu pro flexibilitu a hodnotu:

    Podporujeme přizpůsobení v malých{0}}dávkách s flexibilním minimálním množstvím objednávek a zároveň nabízíme odstupňované ceny pro dlouhodobé-dlouhodobé zákazníky-při hledání rovnováhy mezi flexibilitou nákupu a nákladovou efektivitou.

 

 

Populární Tagy: ultra{0}}nízce cementové žárobetony, Čína ultra-výrobci nízkocementových žárobetonů, dodavatelé, továrna