Zavedení
Cihly magnesia alumina spinel jsou primárně složeny z periklázy a spinelu aluminátu hořčíku. Ve srovnání s tradičními cihlami magnesia nabízejí výrazně vyšší teploty měření zátěže až do více než 1700 stupňů. Toto zlepšení jim umožňuje udržovat strukturální stabilitu v prostředích s vysokou teplotou a prodloužit životnost. Tyto cihly také poskytují vynikající odolnost vůči alkalickým a oxidovým oxidovým strusům, které chrání částice periclázy před erozí strusky.
Mezi jejich vynikající fyzikální vlastnosti patří vysoká pevnost, dobrá strukturální flexibilita, nízký koeficient tepelné roztažnosti a nízká tepelná vodivost. Tyto rysy zajišťují stabilitu formy při vysokých teplotách a snižují stres způsobený tepelnou roztažností. Nízká tepelná vodivost navíc poskytuje vynikající tepelnou izolaci, snižuje tepelné ztráty a zlepšuje energetickou účinnost.
V prostředích s vysokými teplotami a vysokorychlostním proudem vzduchu vykazují cihly magnesia alumina spinel cihel výjimečné opotřebení a odolnost proti erozi, což z nich činí ideální pro aplikace, jako jsou cementové pece, kde je oděr materiálu závažný. Výrobní proces navíc používá ekologické materiály a pokročilé výrobní techniky, což minimalizuje znečištění. Jejich vysoký výkon a dlouhý životnost se v souladu s cíli udržitelnosti a snižování dopadu průmyslových operací v životním prostředí. Proto mají magnesia alumina spinel cihly široké aplikace v polích, jako jsou cementové pece, limetkové pece a ocelář.
S více než 20 lety zkušeností s výrobou cihel magnesia-alumina spinel jsme provedli hloubkový výzkum výběru písku a syntetického spinelového písku. Naše cihly spinel prokazují průměrně více než 23 cyklů v testech tepelných šoků z doby, kdy se z 1100 stupňů vrhují.
Výhoda
Vysoká refraktorinost:Refraktororita cihel magnesia-alumina spinel přesahuje 2000 stupňů a teplota změkčení zátěže dosahuje více než 1600 stupňů. Mohou odolat erozi z vysokoteplotního roztaveného kovu, strusky a plamene po delší dobu.
Naše certifikace
ISO9001 ISO4001 ISO45001
Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.
Poskytujeme jednorázové služby od technických konzultací po návrh, výrobu a podporu poprodejních prodejen.
Suroviny
Oxid hořečnatý (MGO) a oxid hlinitý (Al₂o₃) jsou kombinovány ve specifických poměrech za vzniku krystalové struktury magnesia-alumina (mgal₂o₄).
Fyzikální a chemické specifikace
|
Typ |
Yxmj -75 a |
Yxmj -75 b |
Yxmj -80 |
Yxmj -85 a |
Yxmj -85 b |
Yxmj -93 a |
Yxmj -93 b |
Yxmj -95 a |
Yxmj -95 b |
|
MGo % |
75 |
75 |
80 |
85 |
82 |
88 |
85 |
93 |
90 |
|
AL2O3 % |
13 |
13 |
9 |
9 |
9 |
5 |
5 |
3 |
3 |
|
SIO2 % |
0 .8 |
1 .2 |
1 .5 |
0 .8 |
2 .5 |
1 .0 |
2 |
1 .0 |
2 .5 |
|
Zjevná porozita (%) menší nebo rovná |
17 |
17 |
17 |
16 |
17 |
16 |
17 |
16 |
17 |
|
Hromadná hustota (g\/cm3) větší nebo rovná |
2 .95 |
2 .95 |
2 .95 |
2 .95 |
2 .95 |
2 .95 |
2 .95 |
2 .95 |
2 .95 |
|
Cold Crushing Strength (Mpa) > |
45 |
45 |
45 |
45 |
40 |
45 |
40 |
45 |
40 |
|
Refractoriness Under Load (T6.0,9) > |
1700 |
1700 |
1700 |
1700 |
1700 |
1700 |
1700 |
1700 |
1700 |
|
Odolnost tepelného nárazu (1100℃-Water Cooling) (times) > |
10 |
10 |
10 |
12 |
10 |
12 |
10 |
12 |
10 |
|
Tepelná vodivost (W\/MK) |
2 .85 |
2 .80 |
2 .9 |
3 .0 |
2 .9 |
3 .0 |
3 .0 |
3 .0 |
3 .0 |
Procesy
Aplikace
Pokrytí s více průmysly:
Hutnictví:Ocelové měniče, elektrické pece, rafinační pece
Stavební materiály:Cementové pece, skleněné tání pecí, keramické slizovací pece
Chemický průmysl:Petrochemické praskající pece, dusičnanové vybavení
Ochrana životního prostředí:Spalovačky odpadu, pece s nebezpečným odpadem
Kompatibilita s tvrdými podmínkami:
Custom Gradient Bricks a Composite Coatings jsou k dispozici pro kyselé, alkalické nebo oxidační prostředí.
Cementový průmysl
Pájná zóna rotační pece: Nahrazuje tradiční mg-Cr cihly, odolává taveninám a alkalických párům, prodlužuje životnost o 30%-50%.
Rošt chladicí zóny: Vydrží dopad na vysokoteplotní cinker a kolísání teploty.
Skleněný průmysl
Stěny bazénu tání pece: Odolává skleněné korozi, snižuje defekty kamene\/pruhů, vhodné pro špičkové sklo bez alkálií nebo farmaceutické sklo.
Komory pro skladování tepla: odolává kouřovému plynu a rozšiřuje intervaly rezistence pece.
Metalurgické pole
Převaděče\/elektrické pece: Vydrží ocelovou stříkání a erozi strusky, ideální pro alkalické rafinační pece (např. AOD).
Nežerné tavení: Používá se u hliníkových anodových pražíků, pece na těkavé těkavé zinky atd., Odolné vůči sulfátům a fluoridů.
Jiná průmyslová odvětví
Petrochemical: vysokoteplotní reaktor a krakovací obložení pece
Spalování odpadu: Odolává kyselým plynům a korozi roztaveného popela
Scénáře aplikací přizpůsobené optimalizaci procesu
Zóna střelby cementové pece
Zvyšte obsah Zro₂ (5%~ 8%) pro zlepšení odolnosti vůči erozi alkalických.
Skleněná tavící pec
Přijměte izostatické tlakové formování + povrchový al₂o₃ povlak za účelem snížení penetrace skleněné kapaliny.
Elektrická oblouková pec
Přidejte SIC (3%~ 5%) pro zvýšení odolnosti oxidace a odolnosti tepelného nárazu.
Klíčové použití a údržby
1.Instalace a provoz
Bricklaying: suché nebo mokré zdivo, šířka kloubu 1–2 mm; Pro sílu vazby použijte fosfát nebo vysoký tempy cement.
Rozšíření kloubů: rezervujte 3–5 mm klouby (2–3 na metr), aby se přizpůsobily tepelné roztažení.
Předehřívání: teplo postupně (menší nebo rovné 150 stupňů \/h), držte maximální teplotu po dobu 24–48 hodin, aby bylo zajištěno správné slinování.
2. Prevence chemické eroze
Strupci vhodnosti:Silná odolnost vůči cao-sio₂-al₂o₃ strusky. Pro Fe₂o₃> 15%použijte s antioxidanty.
Ovládání atmosféry:Vyvarujte se dlouhé expozice snižování prostředí, abyste zabránili rozkladu spinelu.
3.Optimalizace stability tepelného nárazu
Gradientní design:K uvolnění tepelného napětí použijte husté vnější vrstvy a porézní vnitřní vrstvy.
Kotvy:K minimalizaci přenosu stresu použijte kotvy slitin s vysokým tempem (např. Inconel 600).
4. Správa životního cyklu
Pravidelná inspekce:Použijte infračervenou termografii ke sledování povrchových teplot; Hotspoty označují poškození.
Lokalizované opravy:Použijte keramické svařování pro oblasti rozložení.
Náhradní cyklus: Cement kiln firing zone ~2–3 years; glass furnaces >5 let.
Proč se nás rozhodnout?
01\/Přizpůsobené rozměry a tvary
-
Naše servisní procesy
Poskytněte ukázkové listy
1
>>
Otevření a citace plísní
2
>>
Otevření a výroba vzorků
3
>>
Citace hromadné výroby
4
>>
Podpis smlouvy
5
>>
Hromadná výroba
6
02\/Doručovací cyklus a logistika
-
SEA FREIght, Land Freight. Určete způsob dopravy podle potřeb
Asi 30 dní, přizpůsobená doba dodávek závisí na skutečné situaci.
03\/přizpůsobené obaly
-
Přizpůsobte si svou značku
Přizpůsobení loga, vlastní písma, taglines a zprávy pro balení, značení, webové stránky nebo tištěné materiály.
Vezměte svou značku na další úroveň, kontaktujte nás ještě dnes a prodiskutujte svůj projekt!
04\/Nákup zinfonů Refrakterní cihly za přiměřené ceny
-
Cena refrakterních cihel je známým klíčovým faktorem ovlivňujícím rozhodnutí o nákupu zákazníků. Proto nabízíme na prodej cenově dostupné refrakterní cihly. Zde je několik důvodů, proč Zinfon poskytuje refrakterní cihly za konkurenceschopné ceny:
Tovární cena
Spoluprácí se Zinfonem zajišťujeme, aby si zákazníci užívali ex-faktorní cenu refrakterních cihel a snižovali náklady od prostředníků nebo distributorů. To umožňuje zákazníkům získat nákladově nejefektivnější ceny přímo ze zdroje.
Nízké náklady na suroviny
Zinfon je obklopen hojnými minerálními zdroji. S těmito vysoce kvalitními materiály mohou zákazníci získat produkty, které jsou cenově dostupné a vynikající.
Hromadná výroba
Zinfon má pokročilá výrobní zařízení a technologie, což umožňuje továrně dosáhnout úspor z rozsahu a snižovat náklady na výrobu jednotek. Mezitím zajišťuje nepřetržité nabídky vysoce kvalitních produktů za preferenční ceny.
Stojí za zmínku, že zatímco cena je důležitým faktorem, neměla by to být jediným určujícím faktorem vašeho rozhodnutí o nákupu. Při nákupu refrakterních cihel od Zinfonu, kvality, spolehlivosti a technické podpory jsou stejně důležité.
Výběrem Zinfonu jako svého dodavatele máte přístup k vysoce kvalitním refrakterním cihelům, širokou škálu dalších refrakterních materiálů a komplexní podpory. Okamžitě kontaktujte Zinfon Refractories a prodiskutujte vaše konkrétní požadavky a získejte přizpůsobená řešení!
7*24 hodin online reakce
Poskytněte profesionální ochranu proti prodeji
Naše adresa
Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Čína
Telefonní číslo
+8613700131695
+381668083544
info@zinfon-refractory.com
Populární Tagy: Magnesia Alumina Spinel Brick, China Magnesia Alumina Spinel Brick Výrobci, dodavatelé, továrna