Hliník a hořčíkové odchody běžně používané pět typů vazebného činidla
V odchodech hliníku-magnesium existuje pět hlavních typů běžně používaných vazebných látek:
01 Systém vázacího systému vodního skla
Vodové sklo se skládá z alkalických kovových silikátů s dobrou vazebnou silou. V závislosti na typu oxidu alkalického kovového oxidu je rozdělena na sklenici sodíku (Na2O ・ NSIO2), sklenici draselné vody (K2O ・ NSIO2) a sklenici draselného sodíku (K ・ Nao ・ NSIO2). Je to hlavně sušena přirozeně nebo dehydratována zahříváním za vzniku gelu, který vytváří sílu vazby.
02 Kombinovaný systém kyseliny fosforečné a hlinitý fosfát
Kyselina průmyslová fosforečná má molekulární vzorec H3PO4 ・ 0. 5H2O, prizmatické krystaly, rozpustné ve vodě v jakémkoli poměru. Existují tři typy kyseliny fosforečné, z nichž nejstabilnější je kyselina ortofosforečná, označovaná jako kyselina fosforečná (H3PO4). Vazebný mechanismus kyseliny fosforečné je kombinovat s oxidy v materiálu za vzniku sloučenin za vzniku vazebné pevnosti.
Hliníkový fosfát může být také použit jako refrakterní vazebné činidlo, které se obvykle vyrábí reagováním kyseliny fosforové s hydroxidem hlinitého a je rozděleno na monohydrogen a hliníkový fosfát hliníku a je rozdělen na hliníkový fosfát a hliníkový fosfát.
Použití s vysokým obsahem hlinitého bauxitu a elektrofufikovaného spinelu jako hlavní suroviny a kyseliny fosforečné jako vazebného činidla, připravený s vysokým obsahem hliníku s vysokým obsahem hliníku má dobrou odolnost proti tepelnému nárazu a odolnost vůči strusky. Kyselina fosforečná reaguje s volným MGO v spinelu za vzniku fosfátu hořčíku dihydrogen, který se poté automaticky polymerizuje na fosfát hořečnatého, což vede k pevnosti. Tato kombinace také zvyšuje dobu konstrukce a zlepšuje hydratační odolnost kapitánů.
Mgo +2 h3po 4= mg (h3po4) 2+ h2o (1)
NMG (H2PO4) → NMG · 2NPO 3+2 NH2O (2)
03 MGO-SIO 2- H2O BINGING SYSTEM
Tento spojovací systém je jemnou soudržnou vazbou, která se běžně vyskytuje v bauxitových odchodech. Zavedení CAO do tohoto systému by se mělo zabránit, protože zavedení CAO způsobí, že systém generuje fázi nízkého bodu tání při vysokých teplotách, což je škodlivé pro vysokoteplotní výkon materiálu a má významný účinek. Jemnější mikropowary SIO2 mohou reagovat s vodou následovně:
Sio 2+ H2O=Si-OH ++ OH- (3)
Výhodou tohoto systému je, že materiál má vysokou pevnost po ošetření střední teplotou: MSH obsahuje méně vody krystalizace, což vede k rychlému pečení a sušení; SIO2 reaguje s MGO za vzniku olivinu hořečnatého při vysoké teplotě, což zlepšuje vysoký teplotní výkon materiálu; a SIO2 zlepšuje plynulost casoků; Nevýhodou je, že odpor vůči erozi strusky je slabý.
04 Hydratovaná vazba oxidu hliníku
Mezi mnoha krystalickými formami AL2O3 může být pouze ρ-al2o3 spontánně hydratován při teplotě místnosti a jeho vazebním mechanismem jako kmitovatelným materiálem je hydratace za vzniku trihydroxalumina a boehmitů s následující reakcí:
ρ-AL2O 3+2 H2O=ai (OH) 3+ alooh (4)
ρ-AL2O3 je amorfní látka a její vnitřní uspořádání a nedostatek valence na neuspořádání AL-O je aktivnější s rychlou hydratační reakcí. Při teplotě místnosti autokatalytická reakce určuje, že rychlost hydratace ρ-al2O3 se s nárůstem teploty zvětšuje. Hydratační reakce ρ-AL2O3 je však násilnější a obtížnější kontrolovat, což vede k méně stabilnímu materiálu.
Studie porovnává rozdíly ve výkonu mezi hydratovanými hliníkovými a hliníkovými magnesium a výsledky ukazují, že hliník-magnesium casabneables, přípustnost a odolnost proti tepelnému šoku a odolnosti proti odolnosti proti hliníku a tepelným odlivovým odlivem.
The characteristics of different bonding systems for combining aluminum and magnesium castables were investigated, and it was shown that the ρ-Al2O3 formed around the ρ-Al2O3 at high temperatures produces a small shrinkage due to the dehydration of hydrated alumina, and due to this shrinkage the annular region formed has the effect of preventing crack extension and relieving the stress, which improves the thermal shock resistance of the material.
05 Systém vazebného cementu aluminátu
V současné době jsou nejvíce průmyslových aplikací hliníkových a hořčíkových naběradel propustných cihel a jiných odchodišť většinou kombinovány s vápníkovým aluminátovým cementem. Aluminátový cement jako vazebné činidlo kmitovin při teplotě místnosti za vzniku 2Ca-AL2O3 ・ 8H2O a Al (OH) 3 koloid s větší pevností uvolňování; Ošetření střední teploty po nižší pevnosti: 1400 stupňů nad teplotou ošetření za účelem generování CA6 se pevnost materiálu významně zvýšila; Přes použití vysokých teplot jsou náchylné k produkci strukturálního roztoku a omezení použití.
Pro snížení množství cementu byly studovány nízké refrakterní odchody (LCC) a ultra nízký cement (ULCC). V tradičních refrakterních kapitánech je přidání cementu 10%-15%, zatímco v ULCC je přidání cementu pouze 2WT%-3 WT%.
Aluminátová cementová refrakterní castinables mechanismus změny košile, jeho relativní pevnost v tlaku (až 110 stupňů sušení pevnosti pro 100%) a vztah mezi teplotou zahřívání. Jak je znázorněno na obrázku 1, lze jej vidět z obrázku, počáteční kondenzaci lisování z hlinitovaného cementu, standardní údržbu lze získat vysokou pevností teploty místnosti; Síla sušení je snížena, což je způsobeno hydratačním produktem 2CAOAL2O38H2O a AI (OH) 3 dehydratace vede.
Síla stlačování vysokoteplotních refrakterů vázaných na refrakterní castoty z hlinice je charakterizována: Když je tepelně ošetřena pod 1000 stupňů, jeho vysokoteplotní pevnost v tlaku se příliš neliší od chladné tlakové pevnosti; Jak teplota stoupá, objeví se kapalná fáze, což snižuje vysokou teplotu materiálu; A když teplota stále roste na 1350 stupňů, její vysokoteplotní pevnost v tlaku je pouze 2MPA.
Poté, co se materiál zahřívá při teplotě asi 300 stupňů, je krystalická transformace rychlá a vyloučena více volné vody, proto je relativní síla snížena o větší množství, obvykle 18 ~ 25%. Mezi 300 ~ 900 stupňů, materiálem ve volné vodě a drtivou většinou kombinované ztráty spalování vody, což je významné zvýšení zjevné porozity. Při teplotách mezi 900 a 1200 stupňů dochází k chemické reakci, která vytváří CA a CA2, což vytváří novou minerální strukturu a kontrakci objemu. Současně je v důsledku nižší teploty, nižší slinování, vnitřní struktura materiálu volná a pevnost je výrazně snížena, asi polovinu pevnosti materiálu po sušení. 1200 stupňů ošetřených vzorků, pozorovaných pod mikroskopem, organizační struktura je složena z bloků oddělených od sebe, rozdíl velikosti není velký, takže síla je nejnižší. Po zahřívání při 1300 ~ 1400 stupňů se síla odrazila a podstatně se zvýšila, což bylo přičítáno tvorbě stabilizačního produktu CA6 a realizaci keramické vazby.
Výsledky studie ukazují, že: při 1300 stupních, korundum a diatomický vápník aluminát jsou hlavní krystalickou fází syntetizovaného materiálu a Ca 2 + M2O3 → CA6 se začíná konat; Při 1400 stupňů je Ca2 snížena ve velkém množství a generuje se velké množství CA6; Když teplota stále roste na 1500 stupňů, reakce skončila a hlavní krystalická fáze materiálu je Corundum a CA6.
Vzhledem k anizotropii růstu zrna Ca6 je jeho krystalický tvar většinou šupinaté nebo jehlou podobnou struktuře, podobně jako koeficient tepelné roztažnosti aluminy, a je vysoce kompatibilní s hlinitým a přidává jej k keramice nebo ohybu na bázi aluminy a přidává se k hlavě s vysokým obsahem, a to je přítok v materiálu s vysokým obsahem a přidává se k hrdinskému portu a přidává se k pevnému materiálu a je přidává k hlinitému a na bázi aluminy, a na základě hliníku a přitažlivosti v třpytkovém příčině, a na základě hliníku a na bázi aluminy, a je přidává k hliníku a na bázi aluminy, a v oblasti aluminy a na bázi hliníku, a v oblasti aluminu, a je přidán k hetrixu a je na základě hliníku a na bázi hliníku a jiná. Jeho šupinatý krystalický tvar může být protínaný s zrny spinelu za vzniku podobné síťové struktury, která může účinně zlepšit sílu materiálu.
Zinfon Refraktory Technology Co., Ltd
Jsme dodavatel refrakterního materiálu integrující výzkum a vývoj, výrobu, stavebnictví, skladování a obchod.
Nabízíme různé refrakterie magnézie a oxidu aluminy, včetně tvarovaných i netvorovaných produktů, surovin a souvisejících chemických produktů.
Jsme certifikováni na ISO9001, ISO14001, ISO45001 a dalším národním a místním certifikacích takto: